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影響三防漆耐鹽霧功能的因素有哪些
  • 文案來源:SIRNICE
  • 發布時間:2020-11-09
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       首先施奈仕先要和大家介紹下鹽霧測試的要求及結果判定,測試之前,三防漆在PCB板上必須完全固化穩定后再進行測試,測試條件為35℃,72小時,同時還需要氯化鈉溶液和鹽霧機。那么三防漆在耐鹽霧性方面有哪些因素會影響其效果呢,請聽一下講解。


三防漆鹽霧測試|三防漆耐鹽霧性能|影響三防漆耐鹽霧性能的因素.施奈仕


一、干膜厚度

       大家都知道三防漆屬于高分子化合物,膠體固化后并非是完全封閉,膠體分子結構仍是存在間隙,是非常非常微小,肉眼無法觀察,鹽霧測試的溫度是35℃,溫度越高,體積相對會膨脹,分子間隙相對會變大,那么在鹽霧侵蝕的過程中,如果三防漆干膜厚度很薄,鹽霧滲透到PCB板面的時間就會縮短,從而對PCB板與三防漆接觸面進行侵蝕,導致三防漆附著力下降,最終脫落,所以耐鹽霧測試,三防漆干膜厚度的要求一定要按照生產廠家建議的要求進行施膠。比如,產品TDS要求干膜厚度是50μm可以達到可靠性及防護性預期的效果,但有些用戶為了節約成本,進行稀釋到干膜10μm,可靠性及防護性比預期的時間自然會縮短。


三防漆鹽霧測試|三防漆耐鹽霧性能|影響三防漆耐鹽霧性能的因素.施奈仕


二、噴涂均勻度

       噴涂不均勻,一般表現為有厚薄不一致,缺膠少膠。而預防噴涂不均勻的現象有,三防漆與稀釋劑混合稀釋后盡量攪拌或搖晃均勻,噴涂時控制噴涂的移動速度等等,這些預防要點目的也是為了防止膠水固化后PCB板及元器件無膠水或者膠水太薄,屬于工藝操作問題,而前面提到的干膜厚度是成本控制問題。另外還有一類不均勻是PCB板或元器件不上膠或不掛膠造成,使得局部出現防護性弱,耐鹽霧性自然也會下降。


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三、PCB板潔凈度

       PCB板潔凈度,主要關系到的其中一個性能就是附著性,三防漆完全固化后與PCB板緊密粘接,附著等級達到0級,間隙非常小,鹽霧無法從邊沿侵蝕進去,但是如果PCB板表面潔凈度差,比如水氣、油污、灰塵等,那么就在三防漆和PCB板之間增加了一層介質,擴大了接觸間隙,鹽霧侵蝕就更具容易,污染后三防漆附著力肯定下降,加上鹽霧的侵蝕,粘接效果自然達不到預期時間就出現脫落現象。


三防漆鹽霧測試|三防漆耐鹽霧性能|影響三防漆耐鹽霧性能的因素.施奈仕


       除了以上三方面因素外,還有三防漆本身選型問題、測試的方式方法問題、設備精準度等等,所以要了解三防漆整體性能不是那么簡單的,施奈仕在產品性能保證方面,建立了完善的檢測中心,健全的檢測儀器及檢測設備,常規檢測室驗證生產工藝穩定性,可靠性檢測室驗證三防漆使用壽命,防護性檢測室及電性能檢測室驗證其應用性能,加上模擬實驗室復現應用場景測試等等,并且多項應用性能通過第三方質量認證。使用三防漆,選擇施奈仕,品質絕對更具保障力。


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